Vakuum-Gasabschreckofen 6 bar bis 20 bar zum Gashärten
Übersicht Paketgröße 1000,00 cm * 1000,00 cm * 1000,00 cm Paket-Bruttogewicht 15000,000 kg Paijin Vakuum-Gasabschreckofe
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | PJ-Q |
Zertifizierung | CE, ISO, RoHS |
Struktur | Horizontaler Typ |
Marke | Paijin |
Gasabschreckdruck | 6-20 Bar |
Druckanstiegsrate | 0,67 PA/H |
Tragfähigkeit | 100-2000kg |
Maximaler Vakuumdruck | 6,7*E-4 PA |
Arbeitstemperatur | 150-1300 Grad |
Transportpaket | Holzkisten |
Spezifikation | 700*500*500 mm |
Warenzeichen | paijin |
Herkunft | China |
HS-Code | 8514199000 |
Produktionskapazität | 80 Einheiten pro Jahr |
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 1000,00 cm * 1000,00 cm * 1000,00 cm Bruttogewicht des Pakets 15000,000 kgProduktbeschreibung
Der Paijin Vakuum-Gasabschreckofen ist ein Vakuumofen, der aus einem Ofenkörper, einer Heizkammer, einem Heißmischventilator, einem Vakuumsystem, einem Gasfüllsystem, einem Vakuumpartialdrucksystem, einem elektrischen Steuersystem, einem Wasserkühlsystem, einem Gasabschrecksystem, einem pneumatischen System und einem automatischen Ofen besteht Futterwagen und Stromversorgungssystem.Anwendung:
Es eignet sich für die Abschreckbehandlung von Materialien wie Gesenkstahl, Schnellarbeitsstahl, Edelstahl usw.; Lösungsbehandlung von Materialien wie Edelstahl, Titan und Titanlegierungen; Glühbehandlung und Anlassbehandlung verschiedener magnetischer Materialien; und kann zum Vakuumlöten und Vakuumsintern verwendet werden.
Eigenschaften:
1. Hohe Kühlgeschwindigkeit: Durch die Verwendung eines hocheffizienten quadratischen Wärmetauschers wird die Kühlgeschwindigkeit um 80 % erhöht.
2. Gute Gleichmäßigkeit der Kühlung: Die Luftdüsen sind gleichmäßig und versetzt rund um die Heizkammer angeordnet.
3.Hohe Energieeinsparung: Die Luftdüsen schließen sich beim Heizvorgang automatisch, wodurch die Energiekosten um 40 % gesenkt werden.
4. Bessere Temperaturgleichmäßigkeit: Die Heizelemente sind rund um die Heizkammer gleichmäßig verteilt.
5. Geeignet für verschiedene Prozessumgebungen: Die Isolierschicht der Heizkammer besteht aus einer Verbundhartisolierschicht oder einem Metallisolierschirm.
6. Weniger Verformung der Werkstücke, höhere Produktionsrate und niedrigere Nutzungskosten.
7. Intelligente und einfache Prozessprogrammierung, stabile und zuverlässige mechanische Aktion, automatische, halbautomatische oder manuelle Alarmierung und Anzeige der Fehler.
8. Frequenzumwandlungs-Steuergas-Abschreckventilator, optionale Konvektionsluftheizung, optionale 9-Punkte-Temperaturüberwachung, Partialdruckabschreckung und isotherme Abschreckung.
9. Mit vollständigem KI-Steuerungssystem und einem zusätzlichen manuellen Betriebssystem.
Standardmodellspezifikation und Parameter:
Modell | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
Effektive Heißzonenlänge (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
Ladegewicht (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
Maximale Temperatur (ºC) | 1350 | ||||
Genauigkeit der Temperaturregelung (ºC) | ±1 | ||||
Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur (ºC) | ±5 | ||||
Maximaler Vakuumgrad (Pa) | 6,7 * E -4 | ||||
Druckanstiegsrate (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
Gasabschreckdruck (Bar) | 6-20 | ||||
Ofenstruktur | Horizontal, Einzelkammer | ||||
Methode zum Öffnen der Ofentür | Scharniertyp | ||||
Heizelemente | Graphit-Heizelemente/Heizelemente aus Mo-Legierung | ||||
Heizkammer | Zusammensetzungsstruktur aus Graphit-Hartfilz und Weichfilz/Ganzmetall-Thermoreflexionsschirm | ||||
Typ mit Gaslöschströmung | Horizontaler oder vertikaler Wechselstrom | ||||
SPS- und Elektroelemente | Siemens | ||||
Temperaturregler | EUROTHERM | ||||
Vakuumpumpe | Mechanische Pumpe und Wurzelpumpe |
- Am wichtigsten: Mensch. Der Mensch ist der wichtigste Punkt in jeder Arbeit. Wir bieten umfassende Schulungskurse für jeden neuen Mitarbeiter an und verfügen über ein Bewertungssystem, um jeden Mitarbeiter auf ein bestimmtes Niveau (Junior, Middle, High) einzustufen. Arbeiter auf verschiedenen Ebenen werden für unterschiedliche Jobs mit unterschiedlichem Gehalt eingesetzt. In diesem Bewertungssystem geht es nicht nur um die Fähigkeiten, sondern auch um die Bewertung von Verantwortung und Fehlerquote, Führungskompetenz usw. Auf diese Weise sind die Mitarbeiter in unserer Fabrik bereit, bei ihrer Arbeit das Beste zu geben. Dabei werden die Regeln des Qualitätsmanagements strikt befolgt.
- Beste Materialien und Komponenten: Wir kaufen nur die besten Materialien auf dem Markt ein. Wir wissen, dass eine Einsparung von 1 Dollar an Material letztendlich 1000 Dollar kosten würde. Die wichtigsten Teile wie elektrische Komponenten und Pumpen sind allesamt Markenprodukte wie Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider usw. Für die anderen in China hergestellten Teile wählen wir die beste Fabrik der Branche und haben mit ihnen einen Produktqualitätsgarantievertrag unterzeichnet, um jede Komponente sicherzustellen Alle Teile, die wir im Ofen verwenden, sind Produkte bester Qualität.
- Strenges Qualitätsmanagement: Wir haben 8 Qualitätskontrollpunkte in den Prozessen der Ofenherstellung. Die Prüfung an jedem Kontrollpunkt wird von 2 Arbeitern durchgeführt und 1 Fabrikleiter ist dafür verantwortlich. An diesen Kontrollpunkten werden Materialien und Komponenten sowie alle Aspekte des Ofens doppelt überprüft, um seine Qualität sicherzustellen. Bevor der Ofen das Werk verlässt, sollte er abschließend durch Wärmebehandlungsexperimente überprüft werden.
Hallo, mein Freund, vielen Dank, dass Sie sich die Paijin-Vakuumöfen angesehen haben. Ich zeige Ihnen, warum unsere Produkte Ihre beste Wahl sind.
Technische Vorteile:
- Energieeinsparung: Durch den Einsatz unserer firmeneigenen, patentierten Technologie zur Energieeinsparung sparen unsere Öfen im Heizbereich 20–40 % Energie im Vergleich zu anderen Marken. Reduziert viele Kosten.
- Hochintelligentes Steuerungssystem: Alle unsere Öfen sind mit unserem hochintelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das eine Ein-Knopf-Bedienung anhand der aufgezeichneten Daten realisieren und die Prozesse im Computer aufzeichnen kann.
- Fortschrittliche Spannungskontrolltechnologie, geringerer Strom bei gleicher Leistung, um das Schmelzen von Kabeln zu verhindern und das Sicherheitsniveau zu erhöhen.
Prozesse
Paijn-Vakuumöfen bestehen im Wesentlichen aus einem Ofenkörper, einem Heizsystem, einem Vakuumsystem, einem Gasnachfüllsystem und Kontroll- und Messsystemen.
Ein Standard-Vakuumofen könnte für die folgenden grundlegenden Prozesse verwendet werden:
Glühen
Temperieren
Hartlöten
Sintern
Härten
Unter Vakuum- und Atmosphärenbedingungen.
Durch das Hinzufügen einiger Funktionsteile wird es seine Fähigkeiten erkennen oder stärken
Aufkohlen
Entbinderung
Nitrieren
Ölhärtung
Löten bei niedriger Temperaturdifferenz (≤±3 °C)
Materialien der Heißzone:
Graphit-Heißzonen
Graphit-Heißzonen sind langlebig und können einen hervorragenden ROI liefern. Sie sind robust, kostengünstig zu reparieren und verfügen über Herdkonstruktionen mit hoher Zeitstandfestigkeit.
Heiße Zonen aus Ganzmetall-Molybdän
Wenn Ihr Prozess anfällig für Graphitverunreinigungen ist, kann eine Molybdän-Heißzone Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Molybdän-Heißzonenelemente verfügen über ein „Doppel-U“-Profil, wodurch sie einfach zu installieren und auszutauschen sind.
Sonderkonstruktionen
Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen bieten wir maßgeschneiderte Heißzonenkonstruktionen wie Graphitisolierung mit Molybdän-Heizelementen an.
Zahlungsbedingungen und Bestellvorgang:
Wir akzeptieren Zahlungen per TT:
20 % TT im Voraus, 50 % TT nach Bestätigung der Zeichnungen und 30 % TT nach PSI, aber vor der Verladung an Bord
oder 100 % LC auf Sicht.
Bestellvorgang:
Bestätigen Sie die technischen Spezifikationsanforderungen des Benutzers – Angebot mit Spezifikation – bestätigen Sie die Spezifikation und andere Bedingungen – unterzeichnen Sie einen Vertrag – erste Zahlung oder Ausstellung LC – Zeichnungsbestätigung – Fertigung – Inspektion und Schulung vor dem Versand ---Versand----Außendienst wie Installation und Kommission (optional)---Kundendienst
Erstellen Sie Zeit- und Lieferpläne
Je nach Modell und Anforderungen an den Ofen dauert die Produktion des Ofens etwa 3 bis 8 Monate.
Nach der Fertigstellung des Ofens sind die Vertreter des Benutzers eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen und den Ofen in unserer Fabrik zu inspizieren. In der Zwischenzeit können wir für sie 1–2 Wochen lang kostenlose Schulungen in unserer Fabrik anbieten.
Nach der Inspektion vor dem Versand und der endgültigen Zahlung veranlassen wir den Versand innerhalb einer Woche.
Pakete und Versand:
Wir haben viel Erfahrung mit der Verpackung und dem Versand. Unsere Öfen werden normalerweise per Bahn oder auf dem Seeweg verschickt. Manchmal werden Kleinteile per Flugzeug verschickt. Der Hauptkörper wird mit Stahlseilen im Container befestigt und die übrigen Teile werden in Holzkisten verpackt.
Service nach dem Verkauf:
A. Qualitätsgarantie
Wir gewähren eine Garantiezeit von 12 Monaten ab Inbetriebnahme des Ofens für alle Mängel oder Ausfälle, die auf Konstruktions-, Material- oder Verarbeitungsfehler zurückzuführen sind. Aber innerhalb von 18 Monaten, nachdem der Ofen unser Werk verlassen hat.
B. Backup-Unterstützung für die Bereitstellung von Ersatzteilen für 15 x Jahre.
C. Technischer Support: Wir bieten 15 Jahre lang kostenlosen Online-Technologiesupport für unsere Öfen.
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